歡迎了解HYDAC賀德克傳感器的維護方法HYDAC壓力傳感器用于記錄流體技術(shù)系統(tǒng)中的壓力。功能和執(zhí)行形式由相應(yīng)的使用條件決定。為了滿足這些要求，HYDAC提供了從微型壓力傳感器到客戶特定的多個壓力開關(guān)的全面計劃。在選擇HYDAC壓力傳感器的時候我們要考慮他的綜合精度，而壓力傳感器的精度受哪些方面的影響呢?其實造成傳感器誤差的因素有很多，下面我們注意說四個無法避免的誤差，這是傳感器的初始誤差。首先的偏移量誤差：由于HYDAC壓力傳感器在整個壓力范圍內(nèi)垂直偏移保持恒定，因此變換器擴散和激光調(diào)節(jié)修正的變化將產(chǎn)生偏移量誤差。其次是靈敏度誤差：產(chǎn)生誤差大小與壓力成正比。如果設(shè)備的靈敏度高于典型值，靈敏度誤差將是壓力的遞增函數(shù)。如果靈敏度低于典型值，那么靈敏度誤差將是壓力的遞減函數(shù)。該誤差的產(chǎn)生原因在于擴散過程的變化。第三是線性誤差：這是一個對HYDAC壓力傳感器初始誤差影響較小的因素，該誤差的產(chǎn)生原因在于硅片的物理非線性，但對于帶放大器的傳感器，還應(yīng)包括放大器的非線性。線性誤差曲線可以是凹形曲線，也可以是凸形曲線稱重傳感器。最后是滯后誤差：在大多數(shù)情形中，HYDAC壓力傳感器的滯后誤差*可以忽略不計，因為硅片具有很高的機械剛度。一般只需在壓力變化很大的情形中考慮滯后誤差。
HYDAC壓力傳感器維修可以概括為四個基本要點：
--- 指導思想。
指“三全"，即全效率、全系統(tǒng)、全員。
全效率，就是綜合效率。涉及產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、安全、次貨期、勞動情緒和環(huán)境六個方面及壽命周期費用。
全系統(tǒng)，就是對設(shè)備的一生進行系統(tǒng)管理。并把與設(shè)備一生管理有關(guān)的各項業(yè)務(wù)工作和涉及的部門組成一個有機的管理系統(tǒng)。
全員，指從領(lǐng)導到工人，從設(shè)計到使用全部參加生產(chǎn)維修管理，分別承擔并切實盡到相應(yīng)的職責。
--- 維修的方式和方法。
在設(shè)備維護方面實行日常點檢、定期點檢和專項檢查、預防性試 驗及狀態(tài)監(jiān)測、故障診斷。
在修理方面，從經(jīng)濟效益出發(fā)，以提高設(shè)備效益為目的，根據(jù)設(shè)備對生產(chǎn)的影響程度區(qū)別對待，分別采取事后修理、預防維修、改善維修及預知維修等。
--- 生產(chǎn)維修目標。
以合適的維修費用，保持設(shè)備最佳技術(shù)狀態(tài)；以較低的故障停機率，得到設(shè)備最多的利用時間；以最佳的維修方式和手段，達到設(shè)備更好的目的，確定生產(chǎn)維修工作的方向及達到的具體標準。
--- 維修記錄及分析。
對原始記錄、統(tǒng)計數(shù)據(jù)和成果數(shù)據(jù)提供的信息，進行定期的科學分析，反映設(shè)備維修工作過程的分布狀況和變化程度，據(jù)此找出主要問題，摸清規(guī)律，確定重點對象，進行決決策。建立合理、有效、文明的生產(chǎn)秩序和工作秩序。
HYDAC壓力傳感器為什么要正確使用設(shè)備？
設(shè)備在負荷下運行并發(fā)揮其規(guī)定功能的過程，即為使用過程。設(shè)備在使用過程中，由于受到種種力和化學作用、使用方法、工作規(guī)范、工作持續(xù)時間等影響，其技術(shù)狀況發(fā)生變化而逐漸降低工作能力。
要控制這一時期的技術(shù)狀態(tài)變化，延緩設(shè)備工作能力的下降進程， 必須根據(jù)設(shè)備所處的工作條件及結(jié)構(gòu)性能等特點，掌握劣化的規(guī)律；創(chuàng)造適合設(shè)備工作的環(huán)境條件，遵守正確合理的使用方法、允許的工作規(guī)范，控制設(shè)備的負荷和持續(xù)工作時間；精心維護設(shè)備。
這些措施都要由操作者來執(zhí)行。只有操作者正確使用設(shè)備，才能保持設(shè)備良好的工作性能，充分發(fā)揮設(shè)備效率，延長設(shè)備的使用壽命。也只有操作者正確使用設(shè)備，才能減少和避免突發(fā)故障。
歡迎了解HYDAC賀德克傳感器的維護方法：
1、檢查安裝孔的尺寸：如果安裝孔的尺寸不合適，傳感器在安裝過程中，其螺紋部分就很容易受到磨損。這不僅會影響設(shè)備的密封性能，而且使壓力傳感器不能充分發(fā)揮作用，甚至還可能產(chǎn)生安全隱患。只有合適的安裝孔才能夠避免螺紋的磨損（螺紋工業(yè)標準1/2-20 UNF 2B），通?？梢圆捎冒惭b孔測量儀對安裝孔進行檢測，以做出適當?shù)恼{(diào)整。
2、保持安裝孔的清潔：保持安裝孔的清潔并防止熔料堵塞對保證設(shè)備的正常運行來說十分重要。在擠出機被清潔之前，所有的壓力傳感器都應(yīng)該從機筒上拆除以避免損壞。在拆除傳感器時，熔料有可能流入到安裝孔中并硬化，如果這些殘余的熔料沒有被去除，當再次安裝傳感器時就可能造成其頂部受損。清潔工具包能夠?qū)⑦@些熔料殘余物去除。然而，重復的清潔過程有可能加深安裝孔對傳感器造成的損壞。如果這種情況發(fā)生，就應(yīng)當采取措施來升高傳感器在安裝孔中的位置。
3、選擇恰當?shù)奈恢茫寒攭毫鞲衅鞯陌惭b位置太靠近生產(chǎn)線的上游時，未熔融的物料可能會磨損傳感器的頂部；如果傳感器被安裝在太靠后的位置，在傳感器和螺桿行程之間可能會產(chǎn)生熔融物料的停滯區(qū)，熔料在那里有可能產(chǎn)生降解，壓力信號也可能傳遞失真；如果傳感器過于深入機筒，螺桿有可能在旋轉(zhuǎn)過程中觸碰到傳感器的頂部而造成其損壞。一般來說，傳感器可以位于濾網(wǎng)前面的機筒上、熔體泵的前后或者模具中。
4、仔細清潔；在使用鋼絲刷或者特殊化合物對擠出機機筒進行清潔前，應(yīng)該將所有的傳感器都拆卸下來。因為這兩種清潔方式都可能會造成傳感器的震動膜受損。當機筒被加熱時，也應(yīng)該將傳感器拆卸下來并使用不會產(chǎn)生磨損的軟布來擦拭其頂部，同時傳感器的孔洞也需要用清潔的鉆孔機和導套清理干凈。
